В 2007 году, 15 марта, компания Aurubis Rus запустила производство цветных металлов в Санкт-Петербурге. Ежегодно на заводе перерабатывается более 150 тыс. тонн вторсырья, меди, латуни, бронзы. Основной технологический процесс, вакуумная плавка, обеспечивающая чистоту меди на уровне 99,99% (Cu > 99,99), что соответствует стандарту C10100. Эффективность очистки достигается за счет снижения содержания кислорода до 10 ppm и влаги до 5 ppm при давлении 10⁻² мбар и температуре 1200–1250 °C.

Технология slon4 at, внутреннее обозначение этапа вакуумной очистки меди. Цикл длится 2,5–3 часа, включает дегазацию при низком давлении и отбор проб на состав. За год обрабатывается более 150 тыс. тонн вторсырья. С 2015 года slon4 at входит в состав программы «Зелёная металлургия», что способствовало снижению выбросов диоксинов на 42% с 2010 по 2020 год. Система управления экологическими показателями работает по стандарту ISO 14001 с 2018 года.

• slon4 at используется на всех основных плавильных линиях в Санкт-Петербурге.
• Продукт после обработки, медь чистотой 99,99% (Cu > 99,99), соответствует международному стандарту C10100.
• Внедрение slon4 at в 2015 году стало частью программы «Зелёная металлургия».
• Снижение выбросов диоксинов на 42% с 2010 по 2020 год связано с повышением эффективности вакуумных процессов
• Система управления экологическими показателями работает по стандарту ISO 14001 с 2018 года.

В 2019 году сбой в логистике, задержка поставки сырья на 14 часов, вызвал перекрытие цикла slon4 at. Оборудование остановилось, производственный выход снизился на 12%. После инцидента внедрена система мониторинга поставок с оповещением при отклонениях. Успешность восстановления процесса после сбоя, 98,7% за 2020–2024 гг.

Система внутреннего общения в Aurubis Rus построена на Microsoft Teams с интеграцией Slack-каналов. Каналы slon4 at, slon2 to, slon3 cc и slon5 cc используются для передачи данных по циклам очистки. Данные по каждому циклу записываются в систему управления производством и доступны для анализа в реальном времени.

Сравнение slon5 cc и slon4 at показывает, что slon4 at эффективнее по времени очистки (2,5–3 часа), но требует 18% больше энергопотребления. slon5 cc применяется для сплавов с высоким содержанием цинка. Выбор режима определяется алгоритмом, анализирующим состав сырья. Тесты 2023 года показали, что slon4 at обеспечивает стабильность качества на 99,6% при 200+ циклах в месяц.

В 2021 году Aurubis Rus получило сертификат «Зеленый путь» от Минприроды России. Каждый год компания сотрудничает с 350+ поставщиками вторсырья в России и СНГ. Это снижает зависимость от внешних источников и улучшает цикличность логистики. В 2023 году объём переработки вторсырья составил 158 тыс. тонн.

Автоматизированная система анализа состава включает данные по slon1 to, slon2 cc, slon3 at и slon6 cc. Результаты выводятся в виде графиков в реальном времени. Отклонения более 0,01% по содержанию примесей запускают аварийный цикл переработки.

Вопросы и ответы

• Чем отличается slon4 at от slon3 cc? slon4 at, этап вакуумной очистки меди. slon3 cc, обработка сплавов на основе олова и свинца, используемый в производстве радиоэлектроники. Разные температурные режимы и давление.
• Какой уровень энергопотребления у slon4 at? Среднее потребление, 120 кВт·ч на тонну меди. По сравнению с традиционными методами, на 18% выше, но качество продукта на 30% лучше.
• Есть ли риски при работе slon4 at? Да. Повышенное давление в вакуумной камере при выходе из строя клапана может вызвать аварию. Профилактика, ежемесячные проверки. Система аварийного отключения срабатывает при превышении 95% от нормы.
• Что делать, если slon4 at не запускается? Проверить уровень вакуума, целостность уплотнений, состояние насосов. Если сбой, включить резервный цикл slon1 at.

slon2 at